近年來，隨著自動化測量技術(shù)及工業(yè)機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)取得巨大的進(jìn)步，使得自動化清理設(shè)備在鑄件打磨領(lǐng)域的應(yīng)用成為可能。由譽(yù)洋工業(yè)智能研發(fā)設(shè)計的智能制造設(shè)備和機(jī)器人，在工程機(jī)械等大型鑄件的清理打磨領(lǐng)域積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并在國內(nèi)一些知名企業(yè)得到廣泛實(shí)施應(yīng)用。

相對于傳統(tǒng)打磨作業(yè)方式，譽(yù)洋自動化打磨設(shè)備有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）打磨效率高

全自動化打磨加工機(jī)床、打磨機(jī)器人，全部采用金剛石磨具，打磨機(jī)床配備自動換刀功能，節(jié)省作業(yè)時間，大幅度提升打磨效率；打磨機(jī)器人靈活性好、柔性高，因而可以完成超大型復(fù)雜形狀鑄件外型和內(nèi)腔的打磨去毛刺加工，替代傳統(tǒng)打磨機(jī)床所不能承擔(dān)的打磨工作。

（2）打磨質(zhì)量高、一致性好

大型鑄件形狀及尺寸各異，鑄件表面的氧化皮、附著物、粘砂、粉塵、油污、銹點(diǎn)等分布位置不同，給自動化打磨設(shè)備帶來困難。譽(yù)洋KINEYE?3D視覺系統(tǒng)能夠根據(jù)鑄件特性進(jìn)行一對一的分析和精準(zhǔn)定位引導(dǎo)，逐一解決大型鑄件產(chǎn)品特性帶來的各種情況，滿足大型鑄件產(chǎn)品打磨高精度性和一致性的要求。

（3）節(jié)約成本

不斷上漲的人工成本加重了鑄造企業(yè)的負(fù)擔(dān)，而且，礦山機(jī)械類鑄件使用人工打磨，需要大量的場地，效率低下，打磨質(zhì)量不能保證，這些都無形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。自動化打磨設(shè)備的使用已經(jīng)成為趨勢，在減少勞動力投入的同時還可以節(jié)約磨具等耗材的使用量，大幅度降低企業(yè)成本。